挡边输送带
波状挡边输送带被广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭、铸造、建材、粮食、化工等领域物料的输送。能使各种散装物料以0-90度做任意倾角连续输送,具有输送倾角大、使用范围广、占地面积小、无转折点、减少土建投资、维护费用低、输送量大等特点,解决了普通输送带或花纹输送带所不能达到的输送角度。波状挡边输送带可根据要求设计成一套完整输送系统,避免了间断输送和复杂输送的提升系统的繁复性。
波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送散装物料,从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。物料粒度不限,可从很小的粒度到400mm的大粒度,输送量可从1立方米到6000立方米/小时。
波状挡边输送带要求具有一定的抗拉强度和耐磨性。其中对留有空边的波状挡边输送带,为了适应角度改向的要求,胶带的纵向要求有柔软性,横向则要求一定的刚性。公司生产的波状挡边输送带采用特殊结构的横向刚性基带,解决了大规格输送带在回程过程坍塌带现象。基带的宽度规格,与普通胶带相符。符合国际标准规定。
裙边系列
裙边采用最新的设计理念和生产工工艺:
裙边的设计保证了其具有较大的曲挠性和耐疲劳性、在物料提升和皮带回转过程中具有良好的垂直稳定性。这种设计保证了挡边带在小半径滚筒上平稳转向。另一个主要的设计点是在裙边粘接的时候,裙边的两侧可以同时受压,这就大大提高了粘接能力,确保了带子的使用寿命。裙边内部所夹帆布采用斜切类型,这样既可以有效防止裙边撕裂也有利于裙边曲挠。
裙边使用的胶料能确保裙边具有高拉伸强度和高耐磨性的同时也具有大限度的曲挠性。专门设计和建造的内部动态挡边试验机,可以检测裙边的设计和新研制胶料是否能完美结合并且提高耐用度。
主要胶料类型
普通耐磨级别
中度耐油级别
耐热150℃级别
耐热180℃级别
阻燃级
其他级别如有需要请与我们联系。
类型 |
H (mm) |
BW (mm) |
TW (mm) |
P (mm) |
重量(kg/m) |
最小滚筒直径(mm) |
S |
40 |
30 |
20 |
25 |
0.58 |
125 |
60 |
50 |
45 |
40 |
1.55 |
160 |
|
80 |
50 |
45 |
40 |
1.82 |
200 |
|
100 |
50 |
45 |
40 |
2.20 |
250 |
|
120 |
50 |
45 |
40 |
2.65 |
315 |
|
MDSF |
120 |
75 |
70 |
63.2 |
3.20 |
315 |
160 |
75 |
70 |
63.2 |
4.76 |
400 |
|
200 |
75 |
70 |
63.2 |
6.45 |
500 |
|
240 |
75 |
70 |
63.2 |
7.50 |
630 |
|
250 |
75 |
70 |
63.2 |
6.37 |
630 |
|
280 |
75 |
70 |
63.2 |
8.90 |
800 |
|
300 |
75 |
70 |
63.2 |
9.33 |
800 |
|
HHDF |
300 |
100 |
90 |
83 |
12.10 |
800 |
400 |
100 |
90 |
83 |
18.72 |
1000 |
*裙边夹布:
裙边高度大于等于120mm时,裙边默认夹布,其他小规格的裙边,也可以按照需求夹布。
*最小滚筒直径:
以上的滚筒直径仅限于普通级别和标准的覆盖胶厚。当特殊级别的覆盖胶和强力不同时,有可能需要更大的滚筒直径,具体规格请咨询。
隔板系列
隔板的设计保证了其具有较佳的性能。C型和TC型的隔板设计可以提供大的输送量, 并且具有很好的自洁性能。隔板的生产采用模压工艺,配合专门研制的胶料生产出的隔板挺度大、抗冲击性强,即使在隔板承载较高密度物料也不易变形。隔板独特的胶料配方设计挺性大、也增强了隔板的耐冲击性,从而防止隔板因长期受力而变形。
当输送角度小于40度时,隔板一般选用T型;输送角度大于40度时,隔板一般选用C型,TC型或者TCS型。隔板间距的微调需要考虑与裙边波峰的对应,加之与不同型号隔板配套的边部螺栓紧固装置,可以防止物料从裙边隔板连接的缝隙中漏出和卸料时造成堆积死角。
隔板系列 |
隔板高 (mm) |
隔板底宽 (mm) |
重量 (Kg/m) |
最小滚筒直径 (mm) |
C |
55 |
75 |
1.60 |
125 |
75 |
90 |
1.90 |
150 |
|
90 |
110 |
2.50 |
250 |
|
110 |
110 |
2.60 |
315 |
|
T |
40 |
70 |
0.78 |
125 |
55 |
80 |
1.50 |
125 |
|
75 |
100 |
1.65 |
150 |
|
90 |
110 |
2.50 |
250 |
|
110 |
105 |
2.63 |
315 |
|
140 |
110 |
3.50 |
400 |
|
180 |
110 |
4.70 |
500 |
|
TC |
75 |
85 |
2.10 |
150 |
90 |
110 |
2.95 |
250 |
|
110 |
110 |
3.68 |
315 |
|
140 |
150 |
5.94 |
400 |
|
180 |
148 |
7.20 |
500 |
|
230 |
157 |
9.30 |
630 |
|
280 |
160 |
13.45 |
800 |
|
TCS |
230 |
105 |
9.55 |
630 |
280 |
105 |
15.40 |
800 |
|
360 |
200 |
22.80 |
1000 |
|
470 |
200 |
23.30 |
1250 |
*隔板夹布:隔板在110mm及以上高度时,默认夹布,其他小规格隔板也可按照要求夹布。
优势
1.热硫化生产工艺
我公司生产的波状挡边输送带,挡边、横隔板与基带的粘接采用二次硫化低温热硫化粘接,粘接强度高,粘接牢固、平整。不掉板、不脱落,不会因物料温度过高导致裙边与隔板脱落的现象。
粘接方式 |
传统冷粘 |
热硫化粘接 |
附着力值 |
<10N/mm |
>17N/mm |
2.生产范围
带宽:300-2400mm
裙边:40-500mm
隔板:55-470mm
带体强力:250-6000N/mm
3.各种级别胶料
我们拥有各种级别的胶料以满足客户不同输送条件的要求,请查看以下表格:
胶料类型 |
拉伸强力 |
拉断伸长率 |
磨耗 |
硬度 |
备注 |
裙边普通耐磨级别 |
≥23 |
≥650% |
≤100 |
60±3 |
DIN-Y |
隔板普通耐磨级别 |
≥20 |
≥650% |
≤180 |
70±3 |
|
超耐磨级别 |
≥20 |
≥450% |
≤60 |
60±3 |
|
耐热级别HR120轻度耐酸碱 |
≥17 |
≥450% |
≤150 |
60±3 |
耐热级温度不大于120℃ |
耐热级别HR0150 |
≥17 |
≥450% |
≤150 |
60±3 |
耐热级温度不大于150℃ |
耐高温级别HR180 |
≥17 |
≥600% |
≤150 |
60±3 |
耐热级温度不大于180℃ |
中度耐油级别 |
≥20 |
≥600% |
≤130 |
60±3 |
中度耐油级别 |
阻燃级别 |
≥20 |
≥400% |
≤150 |
60±3 |
DIN-K/ISO 标准 |
耐寒级别 |
≥15 |
≥350% |
≤250 |
60±3 |
4.先进的电脑选型技术
我们可以运用先进的电脑选型技术,根据实际输送要求,为客户选择出适合的挡边输送带。如果需要协助,请写附件表格联系我们。
5.安全和人性化的包装方式
挡边带的装卸和储存
胶带应存储在干燥、远离直接日晒的湿热环境的处所。长期剧烈温度变化能对胶带起到不良的影响。理想的储存环境为温度介于10-21℃之间。长期暴露于≤5℃的温度下会使胶带硬化或固化。不可将胶带侧放使带边着地存放。挡边带存放要使裙边对花存放,每层之间要使用包装圆盘支撑。大圆木盘尺寸=3倍挡边高度,小圆木盘尺寸=2倍挡边高度。每个包装原木盘之间用90mm*90mm方木连接,大包装圆木盘方木长度=隔板有效长度+2*裙边底宽+30mm,小包装圆盘方木长度=隔板有效长度。
为提高挡边输送带的使用寿命,挡边输送机应采用短托辊来保护挡边带的空边,减少皮带回程过程中受到的损伤。若挡边输送机采用长托辊,将对挡边带造成硬伤害,对皮带的空边、裙边等磨损较重。如果安装到输送机上会发生胶带跑偏,影响胶带的整体使用效果及使用寿命。
欣泽橡胶的挡边采用铁架子的包装方式以确保带体在运输过程中不受到损坏。在卸载挡边带时应按照如下图方式进行操作以防止带体损伤,在任何条件下都请不要使用钢丝绳或绳缆直接将带子从包装中取出或吊装到输送机上。
钢丝绳(φ12mm以上,长5m-6m)1根、吊装用圆形托辊(φ400-φ500长度大于带宽200mm)一个。
1.将辊筒放入挡边带的底部;
2.将钢丝绳从辊筒的中心穿入,挂到吊钩上,起吊或放吊时一定要匀速、平稳;
3.调整辊筒两边宽出的部分及钢丝绳,使两边平衡,防止吊装时吊偏;
4.吊装发货或装铁架子时,每次要量好长度,一次性到位;卸车或从铁架子内吊出挡边带时,也需要用上述方法执行。
注意事项:
1.辊筒的直径必须达到要求,以免裙边受力过大而受到损伤;
2.禁止直接使用钢丝绳吊装挡边带,否则将有可能吊断挡边带;
3.吊装大型挡边带时,必须加上一个保护用圆形辊筒(φ200长度大于带宽200mm),使用同规格的钢丝绳,要求两个辊筒都要受力,防止因钢丝绳受力过大断裂,造成人员或设备损害。
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